滾筒篩分機，又稱回轉(zhuǎn)篩或轉(zhuǎn)筒篩，是一種基于物料粒徑大小、通過滾筒的旋轉(zhuǎn)進行分級篩選的機械設(shè)備。在有機肥生產(chǎn)線中，它主要部署在發(fā)酵后工序或造粒后工序，用于對成品或半成品進行精細分級和雜質(zhì)分離。

一、 核心結(jié)構(gòu)與工作原理

1. 主體結(jié)構(gòu)：一個傾斜安裝（通常傾角為5°-10°）的圓柱形或棱柱形篩筒。

2. 篩網(wǎng)分層：篩筒內(nèi)部沿軸向被分為若干段，每段裝有不同孔徑的篩網(wǎng)，孔徑從進料端到出料端依次減小（例如：大孔徑→中孔徑→小孔徑）。

3. 工作原理：

• 旋轉(zhuǎn)與提升：電機通過減速機驅(qū)動篩筒勻速旋轉(zhuǎn)。筒內(nèi)壁通常裝有提升板或?qū)Я靼?/span>，隨著旋轉(zhuǎn)，物料被提升至一定高度。

• 拋灑與篩分：被提升的物料在重力作用下落下，在下落過程中，小于該段篩網(wǎng)孔徑的顆粒穿過篩孔，落入下方的集料斗，實現(xiàn)分級。

• 前進與排出：由于篩筒的傾斜角度，未被篩下的物料在筒內(nèi)不斷翻滾并向前移動，最終從末端排出（成為大顆?；螂s質(zhì)）。

• 清潔防堵：滾筒的持續(xù)旋轉(zhuǎn)和物料拋灑具有自清潔作用，能有效防止篩網(wǎng)堵塞。

二、 在有機肥生產(chǎn)線中的主要應(yīng)用

1. 發(fā)酵后原料的初篩：去除未完全腐熟的大塊原料、石子、塑料、木屑等雜質(zhì)，得到均勻的腐熟料，便于后續(xù)粉碎和造粒。

2. 成品肥的精細分級：

• 粉末狀有機肥：篩分出不同細度的粉肥，滿足不同客戶需求。

• 顆粒狀有機肥：將造粒、烘干、冷卻后的顆粒分為合格品（如2-4mm）、大顆粒（返回粉碎）、粉末（返回造粒），這是確保成品外觀和質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。

3. 堆肥前的預(yù)分選：用于城市污泥、生活垃圾堆肥項目，分離出大尺寸不可堆肥物。

三、 突出特點與優(yōu)勢

1. 運行平穩(wěn)，處理量大：結(jié)構(gòu)堅固，可連續(xù)24小時運行，適合大規(guī)模生產(chǎn)線。

2. 篩分效率高，分級精準：多級篩網(wǎng)設(shè)計，一次旋轉(zhuǎn)可分出多種規(guī)格，產(chǎn)量大。

3. 適應(yīng)性強，耐惡劣工況：

• 能處理含水率較高（通常在<30%）、有一定粘性的有機肥物料。

• 對物料的沖擊不敏感，堅固耐用。

4. 防堵性好，維護簡便：自清潔能力強，且設(shè)備開放式設(shè)計，方便清理和維護。篩網(wǎng)更換相對容易。

5. 密閉設(shè)計，環(huán)保：可全封閉結(jié)構(gòu)，有效控制篩分過程中產(chǎn)生的粉塵，改善車間環(huán)境。

四、 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)與選型要點

1. 篩筒尺寸：直徑（Φ600-Φ2000mm不等）和長度（1.5-6米以上），決定了處理能力。

2. 篩網(wǎng)配置：

• 材質(zhì)：耐磨不銹鋼絲網(wǎng)、錳鋼網(wǎng)或聚氨酯篩板。有機肥腐蝕性強，304不銹鋼是最常用選擇。

• 孔徑：根據(jù)產(chǎn)品標準定制。例如，顆粒肥分級常用孔徑為：4mm, 3.5mm, 2.5mm, 1mm等。

3. 驅(qū)動方式：中心軸傳動或托輥摩擦傳動。大型號多用托輥式，運行更平穩(wěn)。

4. 傾角與轉(zhuǎn)速：可調(diào)式傾角和變頻調(diào)速能適應(yīng)不同物料的篩分需求。

5. 配套系統(tǒng)：需考慮進料均勻裝置（如星型給料器）、除塵風管接口、各級出料的輸送設(shè)備。

五、 相對于其他篩分機的比較

      對于有機肥這種成分復(fù)雜、濕度大、易結(jié)塊的物料，滾筒篩分機憑借其卓越的防堵性、強適應(yīng)性和穩(wěn)定的處理能力，成為了行業(yè)內(nèi)的主流和首選篩分設(shè)備。 它雖然后期，但“極少”出現(xiàn)并非指其應(yīng)用少，而是可能指在小型或簡易生產(chǎn)線中被省略，但在正規(guī)、規(guī)?；挠袡C肥生產(chǎn)線中，它是保障成品質(zhì)量的標準配置和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

      在選擇時，務(wù)必向供應(yīng)商明確您的物料特性（含水率、顆粒組成、產(chǎn)量要求），以確保設(shè)備達到最佳篩分效果。